光学镜片的清洁保护方法
光学镜片最后喷淋镀膜玻璃时要使用脱矿物质或去离子水,以确保干燥时无残留物。因为使用脱矿物质或去离子水的工艺可能会提高水的腐蚀性,所以应在水中进行样品检测。确定没有出现有害反应后,光学石英镜片,在大规模生产前还要进行试生产,光学石英玻璃镜片,以确定这种水在系统中是否工作正常。
利用预清洗系统的原理可用来设计每个玻璃生产商的预清洗系统。,应向玻璃清洗设备制造商咨询以开发满足具体需求的改装系统。
光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法
掉膜
定义和说明:镀膜玻璃膜层表面出现的局部掉膜或脱膜现象。主要表现为局部的透光率增强或膜层完全脱落,脱膜形态一般是指点状、团状和片状的。对掉膜现象,在生产过程中产生的,我们都有严格的标准控制,一般来说,掉膜部位的直径大于2.5mm是不允许的。
产生原因:引起掉膜的原因较多,往往也较难界定,光学石英,其主要原因有:
1、生产方面:因镀膜工艺的原因,在生产中可能会出现一些针状的掉膜,JGS1 光学石英,也叫针0眼,是溅射镀膜工艺本身无法避免的。另外,因镀膜原片本身或设备清洗的原因,也有可能造成掉膜,对此国家标准有相应的要求和规定,我们出厂的产品都是严格按此规定检验,合格后才出厂的。
2、运输掉膜:因玻璃开箱搬运后或切割完后,没有按要求在玻璃片与片之间垫任何衬垫物或垫得不满不平,致使玻璃之间直接接触,在搬运或运输过程中造成玻璃与玻璃膜面直接的相对摩擦而导致掉膜。这种掉膜一般为点状或团状的掉膜,可用手或检验设备感觉或检查到摩擦的痕迹。
3、腐蚀性掉膜:因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中,因交叉施工或使用了不正确的方法,使得玻璃膜面接触到了酸碱或氧化性物质等,致使玻璃膜面被污染腐蚀而掉膜。这种掉膜一般能在掉膜面或现场找到腐蚀性物质残留的痕迹。
超声波清洗光学玻璃的原理是什么呢
光学玻璃在经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压,成光学镜片毛胚。然后经过各工序的生产、加工及检测,最后形成合格的光学镜片。光学镜片具有高度的透明性、物理及化学性质高度均匀性及特定和精准的光学常数。这些性能是普通镜片所无法替代的。
在光学冷加工中,光学玻镜片的清洗主要是指镜片抛光后剩余抛光液、黏结剂、保护性资料的清洗;镜片磨边后磨边油、玻璃粉的清洗;镜片镀膜前手指印、口水圈以及各种附着物的清洗。传统的清洗办法是使用擦洗资料合作化学试剂采纳浸泡、擦洗等手法进行手艺清擦。这种办法比较吃力,清洗度也差,明显不适应现代规模化的光学冷加工职业。这迫使大家寻觅一种机械化的清洗手法来替代。所以超声波清洗技能逐渐进进光学冷加工职业并大显身手,进一步推动了光学冷加工业的开展。