光学玻璃模压成型技术的应用
光学玻璃透镜模压成型技术是一种高精度光学元件加工技术,毛坯,它是把软化的光学玻璃放入高精度的模具中,在加温加压和无氧的条件下,康宁7980毛坯,一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。这项技术现在已成为国际上先进的光学零件制造技术方法之一,由于此项技术能够直接压制成型精密的非球面光学玻璃零件,从此便开创了光学仪器可以广泛采用非球面玻璃光学零件的时代。因此,也给光电仪器的光学系统设计带来了新的变化和发展,不仅使光学仪器缩小了体积、减少了重量、节省了材料、减少了光学零件镀膜和工件装配的工作量、降低了成本,而且还改善了光学仪器的性能,提高了光学成像的质量。
光学镜片的测试方法
1)磨砂试验 将光学镜片置于盛有砂砾的宣传品内(规定了砂砾的粒度和硬度),在一定的控制下作来回磨擦。结束后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量,并且与标准镜片作比较。
2)钢丝绒试验 用一种规定的钢丝绒,在一定的压力和速度下,在镜片表面上磨擦一珲的次数,然后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量,并且与标准镜片作比较。
光学冷加工的八道工序
*—:铣磨,是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质,(约0.05-0.08)起到成型作用.
*二:精磨工序,是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值.
*三:抛光工序,石英毛坯,是将精磨镜片再一次抛光,这道工序主要是把外观做的更好。
*四:清洗,是将抛光过后的镜片将其表面的抛光粉清洗干净.防止压克.
*五:磨边,是将原有镜片外径将其磨削到指l定外径。
*六:镀膜,是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜
*七:涂墨,是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨.
*八:胶合,是将有2个R值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合. 特殊工序:多片加工(成盘加工)和小球面加工(20跟轴)线切割 根据不同的生产工艺,工序也会稍有出入,如涂墨和胶合的先后次序。